Drie blaasvormprocessen achter cosmetische plastic containers
Bij de productieprocessen van cosmetische containers kunt u vaak gespecialiseerde termen horen als Extrusie Blow Moulding (EBM), Injection Stretch Blow Moulding (ISBM) en Injection Blow Moulding (IBM). In dit artikel worden de verschillen tussen deze drie processen en de bijbehorende producten kort uitgelegd voor productmanagers, zodat u een referentie krijgt voor uw selectie binnen de supply chain.
Extrusieblaasvormen (EBM)
Extrusieblaasgieten is een methode voor het vervaardigen van holle thermoplastische onderdelen. Bekende -geblazen voorwerpen zijn flessen, vaten, blikjes, dozen en alle containers voor het verpakken van voedsel, dranken, cosmetica, farmaceutische producten en dagelijkse benodigdheden. Grote geblazen-gegoten containers worden vaak gebruikt voor het verpakken van chemische producten, smeermiddelen en bulkmaterialen.
Proceskosten: gemiddelde gereedschapskosten, lage kosten per-onderdeel
Typische producten: verpakkingscontainers voor chemische producten, verpakkingscontainers voor consumentengoederen, farmaceutische verpakkingscontainers
Geschikt productievolume: alleen geschikt voor productie op grote- schaal
Kwaliteit: Hoge kwaliteit, uniforme wanddikte, oppervlakteafwerking geschikt voor gladde, matte of gestructureerde effecten
Snelheid: Snel, gemiddelde cyclustijd van 1-2 minuten
Spuitgieten (IBM)
Het spuitgietproces omvat eerst een injectiemachine die gesmolten plastic in een spuitgietmatrijs injecteert om een parison te vormen. De parison is gevormd op een holle kernstaaf met microporiën in de omtrekswand. Terwijl het nog heet is, wordt het overgebracht naar een blaasvorm. De mal sluit dan en er wordt perslucht door het kanaal van de kernstaaf geleid, waardoor de glasklomp wordt opgeblazen om zich aan te passen aan de wanden van de malholte. Ten slotte wordt, na drukbehoud en afkoeling voor stolling, de perslucht vrijgegeven, gaat de mal open en wordt het plastic onderdeel verwijderd.
Proceskosten: gemiddelde gereedschapskosten, lage kosten per-onderdeel
Typische producten: verpakkingscontainers voor chemische producten, verpakkingscontainers voor consumentengoederen, farmaceutische verpakkingscontainers
Geschikt productievolume: alleen geschikt voor productie op grote- schaal
Kwaliteit: Hoge kwaliteit, uniforme wanddikte, oppervlakteafwerking geschikt voor gladde, matte of gestructureerde effecten
Snelheid: Snel, gemiddelde cyclustijd van 1-2 minuten
Injectie-stretch-blaasvormen (ISBM)
Injection stretch blow moulding, vaak afgekort als ISBM, omvat eerst het spuitgieten van een voorvorm met behulp van een spuitgietmachine. De hete voorvorm wordt vervolgens in de lengterichting uitgerekt, gevolgd door de introductie van perslucht voor dwars (biaxiaal) strekken, wat resulteert in een product dat past bij de vorm van de vormholte. Op basis van de productprocesmethode kan deze worden onderverdeeld in een-ISBM-proces in één-stap en een-ISBM-proces in twee-stappen.
Proceskosten: gemiddelde gereedschapskosten, lage kosten per-onderdeel
Typische producten: verpakkingscontainers voor chemische producten, verpakkingscontainers voor consumentengoederen, farmaceutische verpakkingscontainers
Geschikt productievolume: alleen geschikt voor productie op grote- schaal
Kwaliteit: Hoge kwaliteit, uniforme wanddikte, oppervlakteafwerking geschikt voor gladde, matte of gestructureerde effecten
Snelheid: Snel, gemiddelde cyclustijd van 1-2 minuten
Conclusie:
Naast deze drie veel voorkomende soorten blaasvormen voor verpakkingsmaterialen voor cosmetische containers, zijn er nog andere productie- en verwerkingstechnieken zoals spuitgieten, compressiegieten en thermovormen (vacuümvormen). De komende periode introduceren we meer gerelateerde kennispunten over verpakkingsmaterialen. Dit zal dienen als referentie voor uw onderzoek naar kennis van cosmetische verpakkingsproducten en zal effectieve communicatie met de klantenservice vergemakkelijken bij de aanschaf van verpakkingsmaterialen.